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成都本地工厂—安全·智能加热制冷设备厂家
您是不是还在担心这些问题?
电话沟通不清楚、效率低,选型不匹配、成本增加
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落入小作坊陷阱,频繁的质量问题,让生产陷入困境
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安装不合理、操作不当损坏设备、甚至引发安全事故
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厂家远在千里,售后服务难以及时响应,小问拖成大麻烦
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成都珞石一站式解决您的烦恼
本地工厂·川渝地区8H到现场
成都珞石专注服务西部用户,快速响应
专业厂家·12年行业经验积淀
全国2大工厂,技术、生产团队12年行业经验
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选择成都珞石的3大理由
珞石模温机、冷水机——川渝用户的省心之选
成都本地工厂,距离近
CHENGDU FACTORY
成都本地工厂,距离近
成都珞石工厂位于双流区,距离成都东站15KM,双流机场9KM,出行方便,服务西部用户更便捷
源头生产厂家,更专业
SOURCE FACTORY
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成都珞石技术团队积淀12年以上行业经验,专业从事模温机、冷水机研发设计、定制生产
标准化质量管控,更高效
STANDARDIZED PRODUCTION
标准化质量管控,更高效
ISO9001质量管理体系,推行5s精益生产管理,引进线束机、焊接机等自动化设备,生产更高效
成都珞石合作客户
成都珞石感谢每位用户的信任
中航工业成飞
中国航天
三江航天
航天科工
成都一汽四环
西安西电集团
中国航发624所
重庆国际复材
成都珞石应用案例
川渝地区 2000+客户共同选择
化工医药
橡胶机械
复合材料
汽车内饰件
锂电新能源
材料生产线
其他行业
光刻胶是一种高分子化合物,主要用于微电子制造中的光刻工艺在微电子制造中,光刻胶的应用非常广泛,可以用来制造芯片、光学器件、MEMS(微机电系统)等微型器件。此案例客户是半导体材料行业。
树脂反应釜加热设备用于高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃),主要用于生产不饱和聚酯树脂、松香树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、油漆及胶粘剂等。
客户为中石化,主要给造粒机控温,生产聚乙烯塑料制品。聚乙烯颗粒生产工艺的主要步骤包括原料准备、聚合反应、颗粒化、于燥、筛分等环节,这些原料是由石油化工产品中提取出来的。
在反应釜中的反应过程不稳定,因为生产医药中间体之前多是液状体,含有大量的水分的,需要通过化工反应釜升温将物料中部分水分蒸馏掉,进行反应后得到需要的原料。
涂布覆膜胶以热塑性聚酯树脂调制,配合涂布贴合覆膜工业发展而成热贴合专用胶粘剂,对PVC、PU、PET、金属、镀铝层等均具优异附着力,为单一配方合成,节省调配时间。
热熔胶产品是一种广泛应用于包装、建筑、手工艺等领域的粘接剂。在热熔胶生产中,反应釜是一个非常重要的设备,具有混合、搅拌、加热等多重功能。而油温机则是保证反应釜油温稳定的重要设备。
光电高分子材料是一种能进行光-电能量相互转化的聚合物,这种材料的英文简称为OLED。光电材料合成生产工艺较为复杂,为了提高反应效率,满足反应釜温度控制要求,采用油温机进行加热。
聚氨酯反应釜防爆电加热导热油炉案例地点四川绵阳,设备型号正压型防爆180KW电加热导热油炉,成都珞石机械售后服务人员现场调试。
橡胶履带使用的是平板硫化机,将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。想要制品品质高,温度很重要!
鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。橡胶硫化温度是硫化反应的基本条件,能够影响到硫化速度与产品质量,是橡胶硫化工艺中最首要的操控条件之一。
橡胶产品在利用橡胶挤出机来对其进行挤出成型的时候都必须要保证设备螺筒螺杆温度的均恒性才可以,橡胶在生产的时候所需要的塑化温度并不是太高,一般在50-80度左右。
在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。注塑成型模温机的作用的作用是用来加热或冷却,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
RTM的基本原理是将玻璃纤维增强材料铺放到闭模的模腔内,用压力将树脂胶液注入模腔,浸透玻纤增强材料,然后固化,脱模成型制品。
火箭发动机喷管的典型使用环境是工作温度高、使用时间较短、气流冲刷强。为阻止喷管内的热量迅速传递到火箭外壳而致使其失效。须选用隔热效果好、耐瞬时烧蚀性强的材料作为火箭发动机喷管的内衬材料。
芳纶纤维复合材料制造防弹盾牌,采用压缩成型工艺,压缩成形是将增强材料和树脂等一起先放入底模,然后加压,加热使之成形、固化的制造方法,可以制造大型产品,含纤维量高的产品。
芳纶纤维防弹头盔成型模温机:芳纶纤维增强塑料模压成型模具、热固成型模具、压板控温,芳纶纤维成型模温机采用导热油循环加热,可采用西门子PLC分段控制。
人防门是由SMC复合材料通过液压机设备,模压成型工艺生产制造。模压过程中的温度变化情况较复杂,由于塑料是热的不良导体,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大。
电子信息行业中几乎所有的电子产品都需要使用基于覆铜板的电子元件或电路板,覆铜板产品层压质量如产品热压过程流胶程度,产品固化均匀性,产品平整度,尺寸稳定性等等,与热压板的温度分布密切相关。
本案例为碳纤维复合材料模具生产控温案例,主要是生产直升机的机翼。机翼是飞机的重要部件,其主要作用是产生升力、保持平衡。翼肋是机翼内部的重要承力结构件。
碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳纤维织物为增强体,以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料。在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性,轻量化效果十分明显。
汽车内饰件隔热垫的模压成型模温机应用案例:汽车隔热垫一般用在指发动机、仪表盘盖板,起到隔热等作用的复合材料。常采用PET、玻纤、透气铝箔,经过模具或者压板热压成型。
玻璃纤维防护板是一种高性能材料,用于提供结构强度和防护功能。玻璃纤维防护板是一种复合材料制品,采用玻璃纤维成型工艺,需要给压机进行控温。
客户是一家复合材料企业,主要生产一些GMT片材。模具温度对GMT制造的成型质量和性能,有着直接的影响。如果模具温度不稳定或控制不准确,可能导致成型件表面出现质量问题。
新能源电池壳体材料SMC模温机应用于玻纤增强复合材料、SMC片状材料、碳纤维增强材料等多种轻量化材料的的生产,适用于电池壳体SMC材料成形、模压成型控温。
电极浆料需要具有稳定且恰当的粘度,其对极片涂布工序具有至关重要的影响,在我们生产过程中经常出现的问题是浆料粘度的变化,粘度过高或过低都不利于极片涂布。
新能源减速机测试冷热一体控温主要采用冷热一体机。随着国内汽车行业的高涨,对汽车锂电池,电机测试、电池包、变速箱、电机控制器台架这些项目要求也越来越高,系统功能测试离不开精确到温度控制。
减振器中电磁阀总成至关重要,电磁阀总成的参数调整尤为重要,是保证减振器性能的关键。减振器电磁阀测试冷热一体机与测试设备结合,可进行电磁阀的疲劳测试试验。
锂离子电池是一种高性能、高能量密度的电池,广泛应用于移动通讯、电动汽车、储能系统等领域,锂电池的负极材料是锂离子电池的重要组成部分,其性能对整个电池的性能有着重要的影响。
常规锂离子电池的工作温度:-20℃~60℃,但一般低于0℃后锂离子电池的性能会下降,放电容量也会随之降低,所以锂离子电池的性能完成工作温度一般为0~40℃。
变速箱油泵是新能源汽车中非常重要的部件,需要在生产过程中进行加热测试。采用新能源汽车控温模温机,可以通过控制模具温度和加热功率,实现对变速箱油泵加热温度的精确控制获取精确数据。
EVA发泡配方一般由以下几种原料构成:主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂,客户在做发泡测试的时候需要用到油温机来控温,就是发泡剂需要高温才能分解。
IXPE材料全称电子辐射交联聚乙烯发泡材料,是以聚乙烯为主要原材料,配以其他几种不含任何有害物质的辅料先经混合挤塑成型。广泛应用在汽车内饰领域、电子领域、建筑声学、保温隔热、包装缓冲、医疗等领域。
餐厨垃圾处理设备目前的关键问题在于设备能耗高和环保,设备在生化降解的过程中需要加热导致此阶段功耗较高,但配合厨余垃圾处理导热油加热器的辅助效果相比直接电加热功耗还是得到很好的改善。
风电叶片成型采用的事模压成型工艺,将增强材料和树脂置于双瓣模具中,然后闭合模具,加热加压,然后脱模,进行后固化。这项工艺的优点在于纤维含量高和孔隙率低,并且生产周期短。
航空测试平台主要是使用航空煤油、航空滑油、航空液压油多种媒介,实现航空管件,动力管件,液压管件,缓冲器等产品的压力循环,压力脉冲测试项目的设备功能。
磷化池一般是一个半封闭的水槽:一般长方形的比较多,水槽里面布有不锈钢盘管;磷化是一种化学与电化学反应形成的磷酸盐化学转化膜的过程,高温磷化池一般需要的温度在80-90°C这个范围内。
铝锭压铸机用于汽车零配件、挂车零配件生产,在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件。在压铸过程中,通过压铸模温机控制并保持模具温度稳定。
在制造云母制品的过程中,需要将原材料放入烘箱进行干燥,然后通过模具成型。因此,在控制烘箱温度和模具温度方面,非常关键。
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别让故障影响生产效率,进口模温机维修找成都珞石机械!
当您的生产线上使用着tool-temp、regloplas等品牌模温机时,相信您对生产效率的追求从未停歇。进口模温机故障和维护需求可能成为影响您生产效率的障碍。如果您遇到这样的情况,别担心!专业进口模温机维修找成都珞石机械!专业维修,技艺精湛成都珞石机械的维修团队由经验丰富的技术专家组成,对各类进口模温机的工作原理和结构了如指掌。无论您使用的是哪个品牌或型号,tool-temp、hb模温机、regloplas、川田、松井、威猛、文穗等。成都珞石机械都能准确快速地定位问题并进行精准维修,为您的设备注入新的活力,使其恢复到最佳工作状态!高品质配件,维修放心成都珞石机械所有的模温机维修,选用高品质配件进行维修。这不仅保障了设备的稳定性和性能,更延长了设备的使用寿命,降低了未来维修成本。您可以放心,我们的维修服务不会让您为此烦忧!快速响应,效率优先时间就是金钱,我们深知时间对您的企业至关重要,因此我们以高效率为宗旨。一旦接到您的维修请求,我们将迅速响应,成都、四川周边的用户,可以选择维修团队上门检查维修。您将故障的模温机物流运送至我司工厂,我们力求最短的维修时间,让您的生产线保持高效运转。全程支持,技术保障珞石机械的服务远不止于维修,技术团队将为您提供全程技术支持,解答您关于设备维护和操作的疑问。帮助您充分发挥设备潜力,优化生产流程,实现更大的成功。我们坚信只有通过不断超越客户期望,我们的服务才能得到真正的肯定。因此,我们将全力以赴,确保您对我们的维修服务满意度超过预期。如果您有进口模温机维修需求请随时联系我们,让我们携手共进,提升生产效率,共创辉煌!
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第十五届深圳国际电池技术交流会,成都珞石机械邀您共聚

2023年5月16-18日,“第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2023)”将在深圳国际会展中心盛大开幕。本次展会汇聚了国内外众多电池技术企业,展示了最新的电池产品和技术成果。深圳国际电池技术展览会是中国化学与物理电源行业协会主办的电池行业国际例会,是国际电池行业盛会,随着展会规模不断扩大,CIBF已经成为全球电池产业的风向标。CIBF2023共有12个展馆,布展面积24万平方米,目前,展商数量已超2400家,预计观众人次高达12万+。CIBF2023展览会集中展示全球动力电池、储能电池、3C电池、充换电设备及配套设施、氢能及燃料电池、各种电池材料、制造设备、动力及储能系统解决方案。国内外企业将携精彩纷呈的产品闪耀亮相CIBF,展示电池全产业链的各项最新技术、新产品和新装备。成都珞石机械和南京欧能机械作为本次展会的参展企业之一,展示了其在电池生产设备领域的最新技术和产品,珞石机械为欧能的西部子公司。成都珞石机械本次展会现场展示最新推出的:300℃高温油温机、PLC智能模温机、大功率电加热有机热载体锅炉组等设备。珞石机械长期专注锂电隔膜、正/负极材料生产线专用加热制冷设备定制,主要应用于锂电池隔膜生产线、涂布机、白油预热站控温,三元前驱体、正极材料双锥干燥、犁刀混合机等设备控温,负极材料、电解液等双行星搅拌机、反应釜控温,新能源行业冷热测试。成都珞石机械和南京欧能机械的参展,展示了其在电池生产设备领域的领先技术和产品。展会期间,两家公司的展位一直人气爆棚,受到了业内人士和广大观众的高度关注和好评。

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展商数超首届!珞石机械邀您共聚第二届深圳国际复合材料工业技术展览会

随着科技和工业的迅猛发展,复合材料作为一种高性能、多功能的新型材料,在航空航天、汽车制造、新能源等诸多领域展现出了巨大的应用潜力。为了进一步推动复合材料工业技术的发展与交流,第二届深圳国际复合材料工业技术展览会于今日在深圳隆重开幕。展位号:325(7号馆内)地址:深圳市福田区福华三路展览时间:2024年3月27日-29日珞石机械专注于为复合材料行业提供高效、稳定的温控解决方案。在珞石机械的展位上,观众们可以看到一系列先进的温控设备,包括油循环模温机、水循环模温机、冷冻机组以及冷热一体机等。这些设备均采用了最新的温控技术,控温范围可达-80℃~390℃,能够满足复合材料行业在各种复杂工艺条件下的温控需求。珞石机械的研发和生产基地位于成都市双流区,这使得公司能够充分利用当地的技术和资源优势,不断提升产品的质量和性能。同时,珞石机械也获得了国家质监总局颁发的《有机热载体锅炉》制造许可证,这充分证明了公司在加热制冷设备生产方面的专业资质和实力。此次参展,珞石机械旨在与业界同仁共同探讨复合材料行业的发展趋势和技术创新,分享公司在温控技术方面的最新成果和经验。同时,珞石机械也期待与更多的客户建立合作关系,共同推动复合材料工业技术的进步。

光电高分子材料是一种能进行光电能量相互转化的聚合物,也叫作OLED。OLED具有自发光、可弯曲、可印刷、低功耗等优点,被广泛应用于显示屏、照明、传感器等领域。OLED的生产过程涉及到多种复杂的化学反应,其中关键的一步是将高分子材料溶解在溶剂中,然后通过旋涂、喷墨或印刷等方式将其涂布在基板上。这一步骤对温度控制的要求高,因为温度的变化会影响高分子材料的流动性、结晶度和表面质量,进而影响OLED的性能和稳定性。为了满足这一要求,需要使用反应釜防爆油温机来进行控温。反应釜防爆油温机是一种温度控制设备,它可以将油作为传热介质,在闭环系统中循环流动,通过加热或冷却来实现对反应釜的控温。反应釜防爆油温机采用的控温技术和智能化的使用界面,能够实现高精度的温度控制和快速的响应速度,提高反应效率和节省能源。采用隔离式整机防爆 EXdIIBT4 的配置方案,能够有效防止火花、静电和电弧等引发的爆炸事故,保障生产。反应釜防爆油温机能够实现冷热油内部切换,适应不同的反应条件和工艺要求,同时也方便清洗和维护。具备优异的耐热性和稳定性,适用于长时间的生产运行,不会出现油品老化、结垢、氧化等问题。我们可以提供多种型号和规格的反应釜防爆油温机,功率从6KW到数百KW,控温范围从常温到400度,可以满足您不同规模和需求的生产。我们还可以根据您的特殊要求进行定制和改造,为您提供合适的解决方案。
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FAQ
橡胶履带是一种广泛应用于工程机械、农业机械、军事装备等领域的重要零部件,它的品质直接影响着设备的性能。那么如何生产出高品质的橡胶履带呢?橡胶履带的制作工艺主要是利用平板硫化机,将塑料或橡胶原料放入模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。这个过程中,温度是重要的一个因素,如果温度不够高,原料不能流动和填充模具,会导致制品表面粗糙、气泡多、强度低等缺陷;如果温度过高,原料会过度流动和膨胀,会导致制品变形、裂纹、烧焦等缺陷。要想生产出高品质的橡胶履带,必须对平板硫化机的温度进行控制。为了解决平板硫化机的温控问题,定制了平板硫化机双机模温机,它是一种专门为平板硫化机设计的温控设备。采用60KW+60KW的功率配置,可以同时给两台平板硫化机提供足够的热量,满足橡胶履带生产的高温需求。平板硫化机双机模温机采用PID算法和智能恒温技术,可以实现常温-230度的控温范围,并且控温精度达到±0.5度,保证了平板硫化机的温度均匀稳定。平板硫化机双机模温机配备了10寸液晶显示屏和PLC编程控制系统,可以实现多种功能,如远程设定温度、设备启停、故障报警、历史数据导出等。还可以通过PLC功能实现远程更改程序、画面等要求,服务更方便、快捷。平板硫化机双机模温机新增了三相电能表,可以将电量实时显示在液晶屏上,方便客户实时查看使用电量,并且采用了优化的循环系统和节能设计,可以有效减少电耗和噪音。我们为多家生产橡胶履带的客户进行定制设备,使用了我们的平板硫化机双机模温机给他们的两台平板硫化机进行温控,每台硫化机控温模具有上、中、下三个模具,使用温度为160度左右。经过一段时间的使用,客户反馈平板硫化机双机模温机的性能出色,不仅提高了橡胶履带的品质和一致性,还节省了电费和人工成本,提高了生产效率。
工业模温机确保生产过程中的温度控制,使用人员可能会面临温度无法下降的问题,出现这种情况会延误生产,严重会导致出现危险。要确保模温机本身没有故障。检查电源连接、控制面板设置、传感器等部件,确保一切都正常运作。如果发现故障或异常,及时维修或更换部件。传感器是模温机温度控制的关键组成部分,检查温度传感器,控制系统是否设置正确。如果传感器不准确或控制系统配置错误,温度无法得到控制。模温机通常通过电热器来提供加热,确保加热元件正常运作,没有断路或短路。如果加热元件故障,温度无法上升。定期清洁维护模温机是保持其正常运行的关键。积聚的污垢或灰尘可能影响散热和温度控制,定期清洁和维护模温机可以避免这些问题。有时,温度无法下降是由于生产流程问题引起的。检查是否有温度控制不当,可能需要调整预热和冷却时间,或者更改工艺参数以提高温度控制。工业模温机在生产中起着重要的作用,温度无法下降可能会导致生产问题。通过以上方法处理后,如果问题依然存在,寻求维修人员的帮助将有助于恢复正常生产。维护和定期检查是确保工业模温机正常运行的关键。
在工业生产和加工过程中,温度控制对于产品质量和生产效率很重要。冷热循环一体机是一种工业温控设备,集成了加热和制冷功能。冷热循环一体机的工作原理是加热和制冷技术的结合。冷热循环一体机配备了电热或热油系统,可以快速提升温度,还内置了强大的制冷系统,通常采用压缩式制冷循环,这使得设备可以在需要时迅速降低温度,能够以非常精确的方式管理温度变化。冷热循环一体机广泛应用于塑料加工行业。它可以在注塑、挤出、吹塑等过程中控制材料的温度,以确保最佳的成型质量。在电子制造中,冷热循环一体机用于控制半导体制造过程中的温度,能够确保电子元件的稳定性和可靠性。冷热循环一体机也被广泛用于实验室研究,用于模拟各种温度条件下的实验。冷热循环一体机相对于传统的温控设备具有许多优势。相对于分开的加热和制冷设备,冷热循环一体机占用更少的空间,能够以非常精确的方式控制温度,确保产品质量的一致性。冷热循环一体机可以迅速切换加热和制冷模式,适应不同的工艺需求。
成都珞石模温机、冷水机源头厂家
成都珞石机械有限公司
珞石机械(成都)有限公司
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成都珞石机械有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家从事模温机、电加热导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机、冷热一体机等安全·节能加热制冷设备的研发、生产、销售以及服务的企业。珞石机械的研发、技术团队在长三角地区有10多年的从业经验。

珞石机械的产品种类齐全,主要服务于:锂电池、太阳能电池、电动汽车行业、化工制药、航天军工、材料生产线控温、燃油汽车行业、橡胶机械控温、科研院所、其他行业等。珞石机械专注于节能加热制冷设备的研发,在流体温度控制方面可以实现-40℃~390℃的控温范围,温度精度在±0.1℃。并自主研发远程控制、多点控温、冷热切换、分阶段控温及各类非标定制化温控设备。

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