随着橡胶制品行业的不断进步，越来越多的厂家开始使用橡胶压延模温机进行控温。在使用过程中，用户可能会遇到一些故障报警，其中橡胶压延模温机缺媒体报警是比较常见的一种情况。

对于这种报警，用户往往会感到焦虑，不知道如何应对，也不清楚具体原因。今天小编来为大家分析一下橡胶压延模温机缺媒体报警的常见原因。

初次使用橡胶压延模温机时，出现缺媒体报警是很普遍的现象。这是因为设备及其连接的管路中存在气体，这些气体在初期运行时没有完全排出，导致系统压力不稳定。当部分气体排出后，液位会下降，从而触发缺媒体报警。

在这种情况下，我们只需要向油箱中添加少量导热油，直到压力稳定，并且液位达到正常范围即可。这种情况通常是真正的缺油，及时补充导热油就能解决问题。在初次使用橡胶压延模温机时，如果遇到缺媒体报警，首先要考虑的就是是否需要补充导热油，并且要尽快进行排查和处理。

使用一段时间后，橡胶压延模温机也可能出现缺媒体报警，但此时观察油箱液位显示有导热油，压力也相对稳定。这种情况下，报警的原因可能是设备在运行过程中由于震动，导致油箱液位触碰到液位杆，使得液位浮球无法正常工作。

我们需要将液位杆拆开，重新固定，以确保液位浮球能够正常检测液位。在遇到这种情况时，用户需要仔细检查液位杆的固定情况，并及时进行调整，以避免因液位检测不准确而引发不必要的报警。

橡胶压延模温机缺媒体报警的原因主要有两个方面：一是初次使用时由于气体未完全排出导致液位下降；二是设备运行过程中震动导致液位杆固定不稳。

针对这两种情况，用户需要采取相应的措施，及时补充导热油或重新固定液位杆，以确保设备的正常运行。